Фильтр с обратной промывкой – это разновидность точного предохранительного фильтра, а также разновидность оборудования для микрофильтрации. В основном это фильтрующее устройство на фильтрующих картриджах (фильтроэлементах), точность фильтрации находится в диапазоне 0,1-500 мкм, что может играть важную роль в защите мембранных элементов. В зависимости от необходимости защиты вспомогательного оборудования, на выходе насоса обратной промывки ультрафильтрации (УФ), на выходе насоса промывки установки нанофильтрации (НФ) и установки обратного осмоса (ОО) требуется устанавливать фильтры с обратной промывкой для предотвращения попадания частиц в мембранный узел и повреждения поверхности мембраны. Напорный корпус (сосуд давления) фильтра с обратной промывкой может быть изготовлен из коррозионностойкого стеклопластика или нержавеющей стали.

Фильтровальный бак – это закрытое оборудование, обычно используемое в процессах водоподготовки для содержания жидкости и фильтрующей среды, воспринимающее определенное давление. В зависимости от уровня давления и характера среды подразделяется на три категории, производственный процесс строго выполняется в соответствии со стандартами, распространенным способом соединения является фланцевое соединение, распространенными материалами являются стеклопластик (FRP), углеродистая сталь с антикоррозийным покрытием, нержавеющая сталь и др. Оборудование фильтровальных баков может быть гибко размещено, внутри помещений и снаружи.

Ионообменная смола — это нерастворимое полимерное соединение с пространственной сетчатой структурой, содержащее функциональные группы (активные группы, способные к ионному обмену). Обычно выпускается в виде сферических частиц. Ионообменные смолы состоят из каркаса с развитой пространственной структурой, который обеспечивает механическую прочность всего соединения, и активных групп, отвечающих за ионный обмен. По структуре пор подразделяются на два типа: гелевые и макропористые. Смолы с физической пористой структурой называются макропористыми, а смолы в виде прозрачных или полупрозрачных гелевых форм — гелевыми.

Промышленный генератор озона — это оборудование комбинированного типа для стерилизации и дезинфекции, в котором озон, вырабатываемый генератором озона, используется для окисления и уничтожения бактерий, вирусов, органических веществ и других токсичных соединений в воде. Оборудование озонового стерилизатора обычно состоит из генератора озона, стабилизатора напряжения, реакционной камеры (камеры озонирования) и электрической системы управления.

Фильтр смешанного действия — это сокращение от “ионообменная колонна смешанного действия”, оборудование, реализующее технологию ионного обмена. Катионит и анионит в определенной пропорции загружаются совместно в один и тот же обменный аппарат для обмена и удаления ионов из жидкости. Поскольку плотность катионита выше, чем анионита, анионит в фильтре смешанного действия располагается над катионитом. Стандартное соотношение загрузки катионита и анионита составляет 1:2, также применяется соотношение 1:1,5, которое может корректироваться в зависимости от типа используемых смол.

Фильтрующий элемент — это оборудование для микрофильтрации, устанавливаемое в предохранительном точном фильтре. Точность фильтрации составляет 0,1–500 мкм (в оригинале указано 0.1-500 m, вероятно, имеются в виду микрометры), что позволяет эффективно защищать мембранные элементы. Часто устанавливается на выходе насоса обратной промывки ультрафильтрации (УФ), перед входом в предохранительный фильтр установок нанофильтрации (НФ) и обратного осмоса (ОО) для задерживания примесей и крупных частиц в воде, предотвращая попадание частиц в мембранный узел и повреждение поверхности мембраны. Фильтрующий элемент в основном состоит из каркаса и фильтровального материала (полипропиленовое волокно), в основном это полипропиленовые гофрированные или напыленные фильтрующие элементы. В зависимости от размера имеют разные спецификации, в зависимости от размера пор фильтрующего материала имеют разную точность фильтрации.